Yüksek verimli ve enerji tasarruflu bir sıcak su ekipmanı olarak, güneş hava kaynaklı su ısıtıcısı ekipmanın stabilitesini etkileyen önemli hatalardan biridir. Bu basınç anormalliği esas olarak çok yüksek veya çok düşük sistem basıncı olarak kendini gösterir, bu da her ikisi de ekipmanın normal çalışması için ciddi bir tehdit oluşturur. Çok düşük basınç, sistemin normal olarak ısıtılmasına veya hatta ekipmanın kapatma korumasını tetiklemesine neden olabilir; Çok yüksek basınç, boru hattı rüptürüne veya emniyet valfi etkisine neden olabilir, bu da ekipman hasarı ve güvenlik tehlikeleri ile sonuçlanır. Bu nedenle, basınç anormalliklerinin nedenlerini ve çözümlerini bilimsel olarak analiz etmek ve bunlarla başa çıkmak özellikle önemlidir.
Düşük basınç genellikle soğutucu sızıntısı, sistem sızıntısı veya basınç sensörü arızası neden olur. Soğutucu sızıntısı, basınç düşüşüne yol açan ana faktörlerden biridir. Soğutucu akışkan, sistemdeki ısı enerjisinin aktarılmasından sorumludur. Bir sızıntı meydana geldikten sonra, sistemdeki soğutucu akışkan miktarı azalır ve basınç doğal olarak azalır. Soğutucu sızıntısı, boru hattının yaşlanması, gevşek bağlantı veya mekanik hasardan kaynaklanabilir. Sızıntı noktasını tespit etmek için, basınç testi için profesyonel ekipman kullanmak veya sızıntı algılama araçlarını kullanmak gerekir. Sızıntı bulunduktan sonra, sistemin sızdırmazlığını sağlamak için hasarlı boru hattı ve konektörler derhal onarılmalı veya değiştirilmelidir. Soğutucu akışkan ikmali, yetersiz soğutucunun neden olduğu basınç düşüşünü önlemek için kesinlikle soğutucu tipine ve ekipman üreticisi tarafından belirtilen doldurma miktarına uygun olarak profesyonel teknisyenler tarafından gerçekleştirilmelidir.
Su sızıntısı veya tıkanma da anormal basınca neden olabilir. Su sızıntısı, boru hattı rüptürü, valf sızıntısı veya gevşek bağlantı neden olabilirken, tıkanma çoğunlukla tortu, ölçek veya safsızlık birikimi neden olur ve suyun pürüzsüz akışını etkiler. Su sızıntısı basınç düşmesine neden olurken, tıkanma basınç artışına veya kararsızlığa neden olabilir. Su sızıntısı için, su contasının sağlam olduğundan emin olmak için sızıntı noktasının zamanında onarılması gerekir; Tıkanma problemleri için, normal su akışını geri kazanmak için borunun içindeki tortunun veya ısı eşanjörünün temizlenmesi gerekir. Su kanalının düzenli olarak temizlenmesi ve bakımı, yumuşatılmış su veya deskaling maddeleri eklemek, tıkanmayı ve korozyonu etkili bir şekilde önleyebilir ve ekipmanın servis ömrünü uzatabilir.
Basınç sensörü arızası da basınç anormalliğine neden olan önemli faktörlerden biridir. Sensörün yaşlanma, hasar veya yanlış kalibrasyonu, sistem tarafından görüntülenen basınç değerinin yanlış olmasına ve böylece kontrol sisteminin kararını etkileyecektir. Normal çalışmalarını sağlamak için basınç sensörlerinin düzenli kalibrasyonu ve test edilmesi, sistemin kararlı çalışmasını sağlamanın anahtarıdır. Sensörün etkisiz veya hatalı olduğu tespit edilirse, sensörün yanlış anlaşılmasının neden olduğu yanlış operasyon veya koruma eylemini önlemek için zamanla değiştirilmelidir. Aynı zamanda, sensör sinyalinin stabilitesini ve güvenilirliğini sağlamak için ilgili elektrik bağlantıları kontrol edilmelidir.
Ekipmanın emniyet valfinin veya basınç düzenleme vanasının arızası da anormal basınca neden olabilir. Ekipmanın güvenliğini korumak için önemli bir cihaz olarak, güvenlik valfi valf hasarı veya yay arızası nedeniyle normal olarak açılamazsa, aşırı basınca neden olabilir, böylece ekipmanın güvenliğini tehdit edebilir. Basınç düzenleme valfi ayarlanamazsa, basıncın normal aralıkta dalgalanmasına neden olur. Bu nedenle, hassas ve güvenilir olduklarından emin olmak için emniyet valfinin ve basınç düzenleme valfinin çalışma durumunu düzenli olarak kontrol etmek çok önemlidir. Valfın etkisiz veya hasar gördüğü tespit edilirse, sistem basıncının her zaman güvenli bir aralıkta tutulduğundan emin olmak için değiştirilmeli veya onarılmalıdır.
